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声测管

  • 钳压式声测管3
  • 钳压式声测管1
  • 液压钳
钳压式声测管3 钳压式声测管1 液压钳
一、 钳压式声测管声测管:
在承口端端部设计了两个凸槽,凸槽内配有密封圈,安装时将本产品的 插口端插入承口端10cm,然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压,被挤压部位的管材受力后收缩变形,两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材,从而有效 实现了本产品的可靠连接;同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间,起到了极为良好的双保险密封作用。

 
外径50规格 50*0.9 50*1.0 50*1.1 50*1.2 50*1.3 50*1.4 50*1.5 50*1.8
外径54规格   54*1.0 54*1.1 54*1.2 54*1.3 54*1.4 54*1.5 54*1.8
外径57规格   57*1.0 57*1.1 57*1.2 57*1.3 57*1.4 57*1.5 57*1.8
 
 
一、钳压式声测管的优点:
 
1.成本经济:
在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中,对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量,按照设计要求应该预埋声测管(声测管)。桩径0.8m以下的需埋设两根声测管,两根声测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根声测管,三根声测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根声测管,四根声测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管,壁厚3.5mm左右,施工中采取现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高,操作复杂,给现场施工带来极大不便,沧州联冶公司生产的声测管,施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工成本。

2.操作简捷:
因声测管的焊接技术要求很高,需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量,在桩基灌注过程中均有时间限定,采用焊接的声测管在钢筋笼对接过程中,还得焊接声测管,给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接,无须电力,无需任何技术,大大节约了施工时间,避免了过长时间的安装给施工带来的风险,大幅提高了工作效率。

3.质量可靠:
桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格,生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形,桩基检测将无法完成。现场焊接无法声测管壁、接口及管底的封头密封性,因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关,生产前后经过多次检测,产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为100%,从而保证了桩基质检要求。
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硕誉桩基检测用声测管技术参数:
项目 JT/T705-2007标准
外观 用目测和手感检查声测管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m
尺寸 外径 ±1.0%
壁厚 ±5%
抗拉强度(MP) ≥315MP
拉伸试验(伸长率) ≥14%
压扁试验 当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹
弯曲试验 声测管不带填充物,弯曲半径为公称外径的6倍,弯曲角为120°,声测管不出现裂纹
液压试验 声测管两端封口注入水压为5MP时,声测管无渗漏
涡流损伤 声测管焊缝无沙眼、裂缝
密封试验 外压P=215S/D 无渗漏,接口不变形
内压P=215S/D 无渗漏,接口不变形
拉拔试验 在常温下,就应能承受3000N的拉拔力,持续60min连接部分无松动、断裂
振动试验 在试验压力1.2MP下,持续10万次振动,接头无渗漏和脱落现象
扭矩试验 扭力距120N.m, 持续10min, 接头不发生滑移
硬度试验 HRB≥90 声测管管壁硬度
 

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